这类办法工艺较为庞大，质料价钱比力高贵，有些质料为有机物，对安康无害；其次凡是全部溶胶-凝胶历程所需工夫较长，且凝胶中存在大批微孔，在枯燥过程傍边又将会逸出很多气体及有机物，并发生膨胀，消耗大，制备本钱较高。

　　此中金属-陶瓷复合粉体是指经由历程在陶瓷颗粒外表包覆一层金属构成的复合陶瓷粉体，它兼有金属包覆层以及陶瓷芯核的机能，能够到达单个颗粒间的平均混淆。其制成的烧结体或复合质料具有下列特征：（1）进步粉体陶瓷与金属的界面分离力，进步烧结体中陶瓷与金属散布的平均性；（2）可完成多条理多机制复合强化（细晶粒强化，相变强化，纤维补强等），制备高强韧化程度的金属复合陶瓷；（3）可制备低密度的功用粉体质料（如低密度导电粉体、磁性粉体等）。

　　经常运用的金属-陶瓷复合粉体由氧化物（如Al2O三、ZrO二、SiO2)、碳化物（如WC、TiC、SiC)、等与金属构成，因为其优良的复合特征，可满意很多范畴的特别请求，比年来已成为复合质料研讨的一项热门。

　　常见用于制备颗粒加强金属基复合质料的颗粒有WC、TiC、Al2O三、ZTA（氧化锆增韧氧化铝）陶瓷颗粒。此中ZTA陶瓷颗粒硬度、韧性、本钱都有着极大的劣势，现已普遍使用在陶瓷金属复合方锤、板锤6t体育下载、甩锤、磨辊等产物上。

　　今朝海内已有一些企业可量产制备金属-复合陶瓷粉体，产物次要为金属Ni、Co、Cu、Ag 等包覆的Al2O三、TiC、SnO二、SiO二、CeO2等金属陶瓷复合粉体，包覆金属含量从5～90%不等。产物使用范畴包罗陶瓷刀具、电触头、导电浆料、橡胶填料以及汽车零部件制作用质料。

　　比年来超细粉体出格是纳米级超细粉体以其奇异的小尺寸效应、外表与界面效应、量子尺寸效应日趋遭到人们的正视，同时人们经由历程实验研讨，发明将2种或2种以上的粉体颗粒经外表包覆或复合处置后能够获患上高机能复合质料，常常除了拥有单一粉体所拥有的机能外，还拥有复合协同多功用，改动单一粒子外表性子，增大2种或多种组分的打仗面积等感化。

　　SHS法存在的次要缺陷是不克不迭严厉掌握其反响历程以及产物机能，不容易患到高密度产物。别的SHS法所用质料常常是可燃、易爆或有毒物资，需求采纳特此外宁静步伐。

　　金属-复合陶瓷粉体极具后劲，其使用远不止市场上现有的产物，普遍使用于军事、航空、航天、化工、医药等范畴。

　　机器混淆法是最早使用于复合粉体系编制备的办法，该手艺操纵烦琐、工艺简朴，曾经有成套的装备用于产业化消费，产量较大、本钱昂贵，以是某些复合粉体的制备仍然接纳机器混淆法。可是，因为粉体的粒径以及外表特征各别，搀杂组元易于偏聚，简单招致身分以及构造不服均，获患上的粉体颗粒尺寸较大，很难患上到加强体颗粒的平均散布，分歧用于对功用性请求较高的复合粉体系编制备。

　　自舒展低温分解手艺(SHS）是在必然的氛围中扑灭粉体压坯,发生化学反响，反响放出的天生热使患上温度突然降低而激发临近物料新的化学反响，化学反响以熄灭波的情势舒展经由历程全部反响物，熄灭波履行前移时反响物改变整天生物。自舒展低温分解手艺拥有很多长处：消费历程简朴，投资少，能量操纵充实，反响疾速(0.1~15 cm/s)。分解反响温度普通都很高，可使大大都杂质挥发而获患上高纯产物。

　　产业上普通接纳金属包覆手艺制备金属-陶瓷复合粉体，制备办法凡是有下列多少种：机器混淆、高能球磨、自舒展低温分解、原位反响、溶胶-凝胶、化学镀等。

　　今朝使用患上最普遍的仍是用于制备金属陶瓷，如在航空航天范畴中，飞翔器的很多部位需求接纳耐低温、抗磨损、强度高的质料，已逐步交换成金属陶瓷，金属陶瓷制成的切削刀具在加工制作范畴也极受欢送，再好比相对一般耐火质料，金属陶瓷的热震性更高，可用于低温装备元件等等。

　　将高硬度的耐磨陶瓷颗粒与金属质料复合，把陶瓷颗粒的高硬度、高耐磨性同金属基体质料的韧性相分离，在耐磨件的事情外表构成必然厚度的陶瓷金属复合层，以复合层接受磨损，金属基体起承载感化。这类部分复合的方法既能进步耐磨件的耐磨性，又能包管其团体韧性。

　　溶胶-凝胶手艺(Sol-Gel)手艺是60年月开展起来的一种制备玻璃、陶瓷等无机质料的新工艺。比年来很多人用此法来制备纳米质料，它的根本道理是操纵金属醇盐或无机盐水解构成溶胶，再使它成为凝胶，经枯燥、灼烧制患上纳米微粒。

　　金属-陶瓷复合粉体经烧结（包罗无压烧结、热压烧结、热等静压烧结等）制备高机能金属陶瓷，比拟单一陶瓷粉体烧结，拥有以下特征：烧结温度大大低落，熔融或半融化形态的金属相平均散布于陶瓷颗粒之间，抑止陶瓷晶粒长大，阻遏气相或玻璃相天生。烧结体中金属相呈持续散布，陶瓷颗粒交织此中，改进陶瓷相界面分离形态，进步其界面分离强度，并可很好地阐扬金属的塑性以及韧性，改进烧结体受载荷时应力形态，从而有用进步了金属陶瓷烧结体的强度与断裂韧性。

　　对SiC以及空心玻璃微珠外表化学镀镍改性，可完成质料的微观层复合，改进SiC自己的吸波才能，并使空心玻璃微珠拥有优良的吸波机能。在亚微米级、纳米级的无机颗粒上镀覆贵金属，因为基体外表吸附贵金属颗粒的纳米尺寸构造，使患上全部复合粉体具有了特此外光学、电学等机能。

　　热喷涂质料次要用于低温部件的腐化、氧化以及磨损防护，可是单一陶瓷涂层拥有较多孔隙、断裂韧性较差6t体育下载，且与金属基体质料的热收缩系数相差较大，其使用遭到很大限定6t体育下载。因而，比年来，接纳金属-陶瓷复合粉体作为热喷涂手艺用喷涂质料的研讨获患上普遍存眷。

　　外洋同类产物的企业次要消费Ag包覆SiO2粉体用于隐身、静电屏障涂料，Cu6t体育下载、Fe等包覆SiC、石墨等用于颗粒加强金属基复合质料，Au、Ni包覆高份子及陶瓷粉体用于导电浆料等，大多厂家用的都是化学镀手艺。

　　化学镀是制备金属-陶瓷复合粉体的先辈办法，这类办法在玻璃、陶瓷、塑料或金属外表等各种粉体质料外表均能患上到平均的金属镀层，其反响机理是基于在溶液中可控的自催化氧化复原反响，不必供给电流，对基体没无外形限定。因而，它作为制备金属复合粉体的新办法吸收了人们的普遍正视。经研讨发明化学镀制备的金属-陶瓷复合质料的韧性更高，且分离性较好，外表包覆更平均。

　　高能球磨法是机器合金手艺研讨中的新停顿，它将两种以上的金属或非金属粉体的混淆物，经由历程高能球磨，终极构成拥有微细构造构造的合金或复合陶瓷粉体。与传统机器混淆法比拟，它拥有较着低落反响活化能、改进颗粒散布平均性及加强体与基体之间界面分离等长处。但高能球磨制备复合陶瓷粉体是一个庞大的质料反响以及构造掌握历程，影响身分浩瀚，工艺请求比力严厉。